Aus einem Artikel in RTNews.com: „Wissenschaftler glauben, dass sie einen Weg gefunden haben, Medikamente mit einem 3D-Drucker zu drucken. Sie sagen, dass sie eine Kapsel herstellen können, die geschluckt werden kann, und es wird Ärzten auch ermöglichen, eine Dosierung entsprechend den spezifischen Anforderungen zu ändern.
Ein Forscherteam der Louisiana Tech University glaubt, eine Lösung gefunden zu haben, um ein biologisch abbaubares Material zu finden, das zur Aufnahme von Alltagsmedikamenten sowie von chemotherapeutischen Verbindungen für diejenigen verwendet werden könnte, die Krebsbehandlungen benötigen. Der 3D-Drucker könnte die Kapsel erstellen, was bedeutet, dass das Medikament nur noch eingesetzt werden muss, bevor es versiegelt wird, berichtet Science Daily.
„Nachdem wir die Nützlichkeit der 3D-Drucker erkannt hatten, erkannten wir, dass es eine Möglichkeit für Rapid Prototyping unter Verwendung dieser Herstellungsmethode gab“, sagte Jeffery Weisman, Doktorand am Biomedizintechnik-Programm der Louisiana Tech. „Durch die Zugabe von Nanopartikeln und/oder anderen Zusatzstoffen wird diese Technologie viel praktikabler, wenn ein herkömmliches 3D-Druckmaterial verwendet wird, das bereits biokompatibel ist. Das Material kann mit Antibiotika oder anderen medizinischen Verbindungen belastet werden, und das Implantat kann im Laufe der Zeit vom Körper auf natürliche Weise abgebaut werden.“
Weisman glaubt, dass einer der großen Vorteile der neuen Technologie ihre Fähigkeit sein wird, den Inhalt eines Medikaments auf bestimmte Bedürfnisse abzustimmen. Dies könnte bedeuten, dass eine Dosis von Antibiotika je nach Bedarf des Patienten stärker oder schwächer eingestellt werden könnte. Auch Krankenhäuser oder Apotheken müssten dann nicht mehr auf Lieferungen von Pharmaunternehmen warten. Solange sie das betreffende Medikament haben, können sie die Dosierung in der medizinischen Einrichtung oder Drogerie erstellen.
„Einer der größten Vorteile dieser Technologie ist, dass sie mit jedem Verbraucherdrucker ausgeführt und überall auf der Welt eingesetzt werden kann“, sagte Weisman.
Dr. David K. Mills, Professor für Biowissenschaften, fügte hinzu, dass es noch andere Einsatzmöglichkeiten für 3D-Drucker in der medizinischen Industrie gibt. Die überwiegende Mehrheit der antibiotischen Implantate, die jemandem eingesetzt werden, der sich einer Operation unterzieht, um sicherzustellen, dass kein Infektionsrisiko besteht, besteht aus Knochenzement. Knochenzemente, die normalerweise zur Verankerung von Gelenken wie Hüfte oder Knie verwendet werden, müssen vom Chirurgen angemischt werden und sind nicht biologisch abbaubar, was bedeutet, dass das Implantat nach Abschluss der Operation entfernt werden muss. Die Forscher glauben nun, dass diese Antibiotika-Implantate aus Biokunststoff hergestellt werden können, der vom Körper abgebaut werden kann, sodass keine zusätzliche Operation erforderlich ist.
„Derzeit erfordert das Einbetten von Additiven in Kunststoff Anlagen im industriellen Maßstab, um eine ordnungsgemäße Verteilung im gesamten extrudierten Kunststoff sicherzustellen“, erklärt Mills. „Unsere Methode ermöglicht die Dispergierung im Tischmaßstab, was es Forschern ermöglicht, Zusatzstoffe einfach auf die gewünschten Konzentrationen anzupassen. Es gibt noch nicht einmal industrielle Verfahren für Antibiotika oder spezielle Arzneimittelabgaben, da sich der Spritzguss derzeit mehr auf Farbstoffe und kosmetische Eigenschaften konzentriert.“
Bisher wurden 3D-Drucker verwendet, um die Außenhüllen für Geräte wie Hörgeräte herzustellen. Phil Reeves, ein Experte in der 3D-Druckindustrie, sagt, dass derzeit rund 10 Millionen Hörgeräte im Umlauf sind und dass dies laut Forbes eine konservative Schätzung ist.
Der große Vorteil der Verwendung eines 3D-gedruckten Hörgeräts besteht darin, dass es dem Benutzer viel mehr Komfort bietet, da es genau auf die erforderlichen Maße eingestellt werden kann. Dies wäre einfach nicht möglich, wenn es in einer Fabrik in Massenproduktion hergestellt würde.
Unterdessen berichtete die BBC im Februar 2012, wie einer Frau in den Niederlanden ein Ersatzkiefer aus Titanpulver geschenkt wurde, das von einem 3D-Drucker hergestellt worden war.
Layerwise, das Unternehmen, das beim Design des Produkts mitgewirkt hat, sagte: „Sobald wir das digitale 3D-Design erhalten hatten, wurde das Teil automatisch in 2D-Schichten aufgeteilt und dann haben wir diese Querschnitte an die Druckmaschine gesendet“, fügte das Unternehmen hinzu.“
